{"id":3639,"date":"2022-12-28T14:36:05","date_gmt":"2022-12-28T14:36:05","guid":{"rendered":"https:\/\/seditesa.es\/?p=3639"},"modified":"2025-03-06T00:06:50","modified_gmt":"2025-03-06T00:06:50","slug":"dimensionado-de-purgadores-vapor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/seditesa.es\/ca\/dimensionado-de-purgadores-vapor\/","title":{"rendered":"Dimensionado de purgadores de vapor"},"content":{"rendered":"\n

Gran parte de los problemas de funcionamiento que a menudo presentan los purgadores de vapor son debidos a un dimensionamiento inadecuado. Si su capacidad es insuficiente, que es el error m\u00e1s habitual, el condensado se acumula, y el equipo consumidor de vapor no alcanza la temperatura deseada o lo hace muy lentamente. En cambio, si el purgador es demasiado grande se produce f\u00e1cilmente bloqueo por vapor, con lo que la puesta en marcha es muy lenta.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 se dimensionan mal los purgadores de vapor?<\/h2>\n\n\n\n

Porque muy a menudo se elige su tama\u00f1o teniendo en cuenta que la conexi\u00f3n del purgador sea del mismo di\u00e1metro que la tuber\u00eda a la cual va a conectarse. \u00bfTuber\u00eda de media pulgada? Purgador de media pulgada. Y a menudo esto es un error.<\/p>\n\n\n\n

Este error se produce, en gran medida, porque los fabricantes de purgadores inducen a \u00e9l fabricando los purgadores de manera que a cada di\u00e1metro de conexi\u00f3n le corresponde una capacidad de purga determinada. Y si se precisa un purgador de mayor capacidad es necesario emplear una conexi\u00f3n de mayor di\u00e1metro. Como veremos m\u00e1s adelante, TLV no procede as\u00ed, y para cada capacidad de purgador ofrece m\u00faltiples di\u00e1metros de conexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Lo que hay que tener en cuenta para dimensionar un purgador de vapor<\/h2>\n\n\n\n

Para seleccionar un purgador de vapor hay que tener en cuenta muchas variables: presi\u00f3n y temperatura de trabajo, presi\u00f3n diferencial, material del cuerpo, tipo de conexiones, caracter\u00edsticas del equipo consumidor de vapor, etc.<\/p>\n\n\n\n

Suponiendo que se ha elegido bien el tipo de purgador, para determinar la medida adecuada hacen falta dos datos: el caudal m\u00e1ximo de condensado y la presi\u00f3n diferencial a la que trabajar\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

El caudal de condensado<\/h2>\n\n\n\n

Los equipos que emplean vapor producen, cuando est\u00e1n en r\u00e9gimen una cantidad determinada de condensado. Pero en el momento de la puesta en marcha se consume mucho m\u00e1s vapor, debido al calor necesario para calentar las tuber\u00edas y el propio equipo hasta la temperatura de r\u00e9gimen. Por ello, en esta fase se produce mucho m\u00e1s condensado que durante el funcionamiento en r\u00e9gimen. Si el purgador es demasiado peque\u00f1o para eliminar la elevada cantidad de condensado que se produce durante el arranque, \u00e9ste ser\u00e1 muy lento y, quiz\u00e1, el equipo no llegue a alcanzar la temperatura de r\u00e9gimen. La figura 1 indica c\u00f3mo var\u00eda a lo largo del tiempo la cantidad de condensado producida por diferentes equipos.<\/p>\n\n\n\n

\"Dimensionado
Figura 1<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Como puede verse, durante el arranque el consumo de vapor, y por tanto la producci\u00f3n de condensado, es varias veces superior al consumo en r\u00e9gimen. Por ello, para calcular el caudal m\u00e1ximo<\/strong> de condensado es preciso multiplicar el caudal en r\u00e9gimen por un factor de seguridad<\/strong>. Los valores recomendados para los distintos equipos son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n

Secaderos de cilindros 8
Tuber\u00edas de vapor 4
Intercambiadores de calor de carcasa y tubos 3
Intercambiadores de calor de serpent\u00edn 2
Acumuladores de agua caliente 2,5
Otros equipos 2 – 3<\/p>\n\n\n\n

La presi\u00f3n diferencial<\/h2>\n\n\n\n

La presi\u00f3n diferencial es la diferencia entre la presi\u00f3n en la l\u00ednea de vapor y la que existe en la l\u00ednea de condensado (que se suele llamar contrapresi\u00f3n). As\u00ed, si la presi\u00f3n en la l\u00ednea de vapor es de 6 bar y en la l\u00ednea de condensado de 2 bar, la presi\u00f3n diferencial ser\u00e1 de 6-2 = 4 bar. Ambos valores, la presi\u00f3n a la entrada y la contrapresi\u00f3n, pueden variar durante el funcionamiento de la instalaci\u00f3n, haciendo variar la presi\u00f3n diferencial. Esto debe tenerse en cuenta al dimensionar el purgador.<\/p>\n\n\n\n

Para cada modelo de purgador la capacidad de evacuar condensado depende fundamentalmente de la presi\u00f3n diferencial a la que trabaja. Por eso los fabricantes de purgadores incluyen siempre en sus cat\u00e1logos, para cada purgador, la gr\u00e1fica que relaciona la capacidad de descarga de condensado con la presi\u00f3n diferencial. En la figura 2 se presentan las curvas de descarga para un purgador de boya esf\u00e9rica libre TLV modelo J7X<\/strong>. SE incluyen varias curvas porque los purgadores TLV<\/strong> pueden equiparse con distintos orificios de descarga, en funci\u00f3n de la presi\u00f3n diferencial de trabajo. Como se observa en la gr\u00e1fica existen tres posibles variantes de orificio de descarga, para trabajar con presiones diferenciales entre 0,1 y 13 bar.<\/p>\n\n\n\n

\"Dimensionado
Figura 2<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, y como ya hemos comentado anteriormente, cada modelo de purgador TLV<\/strong> se fabrica con distintos tipos de conexiones, para que sea posible encontrar la medida necesaria para cualquier situaci\u00f3n. En el caso del purgador J7X se fabrica roscado y con bridas, con conexiones de 15, 20, 25, 32, 40 y 50 mm. Un total pues de 12 presentaciones para un mismo modelo. Si se tiene en cuenta, adem\u00e1s que a cada presentaci\u00f3n se le pueden acoplar tres orificios de descarga distintos, obtenemos treinta y seis variantes para un mismo modelo<\/strong>: Un aut\u00e9ntico traje a medida para cada situaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Ejemplo: <\/strong>Se trata de dimensionar un purgador para un intercambiador de calor de carcasa y tubos que debe calentar 4.000 kg\/h de agua desde 15 a 80\u00baC empleando vapor a 8 bar. En la l\u00ednea de condensado la presi\u00f3n es normalmente de 2 bar, aunque puede llegar a 5 bar en algunos momentos.<\/p>\n\n\n\n

Calcularemos en primer lugar la cantidad de calor necesaria para calentar el agua:<\/p>\n\n\n\n

4.000 x (80-15) = 260.000 Kcal\/h<\/p>\n\n\n\n

Como a 8 bar el calor latente del vapor de agua es de 485 kcal\/kg, cuando el intercambiador funcione a r\u00e9gimen el consumo de vapor ser\u00e1:<\/p>\n\n\n\n

260.000\/485 = 536 kg\/h<\/p>\n\n\n\n

Como en la puesta en marcha hay que prever, para este tipo de intercambiador, un factor de seguridad de 3, habr\u00e1 que considerar un consumo m\u00e1ximo de: 536 x 3 = 1.608 kg\/h<\/p>\n\n\n\n

La presi\u00f3n diferencial m\u00ednima valdr\u00e1: 8-5 = 3 bar y la m\u00e1xima valdr\u00e1: 8-2 = 6 bar<\/p>\n\n\n\n

En la figura 2 podemos ver que el purgador J7X con orificio 10 cumple holgadamente el objetivo. Con orificio 5 se obtendr\u00eda mayor capacidad de descarga, pero cuando la presi\u00f3n diferencial superara 5 bar, el purgador se bloquear\u00eda. Puesto que este purgador se fabrica tanto roscado como con bridas y con di\u00e1metros desde media pulgada a dos pulgadas, no tendremos problemas en elegir la conexi\u00f3n adecuada a la tuber\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfTe queda alguna duda sobre el dimensionado de purgadores de vapor? por favor, d\u00e9janos un comentario en este mismo art\u00edculo o env\u00edanos un email.<\/p>\n\n\n\n

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