- Problemas m\u00e1s comunes de que resuelve una v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n de TLV<\/a>
- El reemplazo es muy frecuente<\/a>
- Las v\u00e1lvulas de seguridad a menudo se disparan<\/a>
- El producto tiene defectos (calentamiento directo)<\/a>
- Los tiempos de arranque son muy largos<\/a><\/li><\/ul><\/li>
- Soluci\u00f3n a los problemas que proporciona una v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n de TLV<\/a>
- Colectar grandes part\u00edculas de oxidaci\u00f3n e incrustaciones<\/a>
- Separar condensado y peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones<\/a>
- Descarga. Condensado y peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li>
- Tiempos de arranque muy cortos con descarga de condensado<\/a>
- Los hechos<\/a>
- El 70% de las COSPECT instaladas tienen m\u00e1s de 10 a\u00f1os<\/a>
- Fabricante de hule Industrial<\/a><\/li><\/ul>
- Mejora la productividad hasta un 5%<\/a>
- Industria del pl\u00e1stico<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li>
- Problema<\/a>
- Respuesta a las fluctuaciones en la presi\u00f3n de vapor primaria y el rango de flujo<\/a>
- El producto tiene imperfecciones (calentamiento indirecto)<\/a>
- La presi\u00f3n secundaria no puede ser estabilizada afectando negativamente la calidad del producto<\/a>
- La estabilizaci\u00f3n de la presi\u00f3n secundaria contribuye a la reducci\u00f3n de la cantidad de vapor utilizado<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li>
- Soluci\u00f3n<\/a>
- Forma de suprimir el flujo de vapor tipo "chorro" (Jet)<\/a>
- Realizaci\u00f3n del Control de Presi\u00f3n de Precisi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li>
- Control estable a\u00fan cuando fluct\u00faa la carga<\/a>
- Con Precisi\u00f3n de hasta \u00b1 0,1 bar A\u00fan Cuando la Presi\u00f3n Primaria Fluct\u00faa<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li>
- Art\u00edculos relacionados que podr\u00edan interesarte<\/a><\/ul><\/ul><\/ul><\/ul><\/ul><\/ul><\/ol>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\n\n
TLV ha sido capaz de desarrollar la \u00faltima PRV a trav\u00e9s de un an\u00e1lisis exhaustivo de cada tipo de problema PRV y la causa de cada uno de ellos.<\/p>\n\n\n\nProblemas m\u00e1s comunes de que resuelve una v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n de TLV<\/h2>\n\n\n\n
TLV ha acumulado a lo largo de los a\u00f1os un gran conocimiento sobre los problemas de las PRV y sus soluciones, as\u00ed como la formas de liberar a los usuarios finales de los problemas con las PRVs. Estos son algunos de los problemas m\u00e1s comunes que se pueden presentar<\/p>\n\n\n\n
El reemplazo es muy frecuente<\/h3>\n\n\n\n
La erosi\u00f3n causada por el condensado afecta su eficiencia<\/strong><\/p>\n\n\n\n
![\"Da\u00f1o](\"https:\/\/seditesa.es\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Dano-causa-por-la-erosion-copia.jpg\")
Da\u00f1o causado por la erosi\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n Uno de los factores que causan que la presi\u00f3n secundaria se incremente gradualmente es la erosi\u00f3n causada por el condensado. La v\u00e1lvula y el asiento de la v\u00e1lvula se desgastan por el r\u00e1pido flujo de condensado-arrastrado con el vapor. Ello afectar\u00e1 la capacidad de la PRV para cerrar, lo cual dar\u00e1 como resultado una p\u00e9rdida de capacidad para regular a la presi\u00f3n adecuada. Cuando esto ocurre, la eficiencia ya no puede ser restaurada por medio de desmontaje y limpieza.<\/p>\n\n\n\n
Las v\u00e1lvulas de seguridad a menudo se disparan<\/h3>\n\n\n\n
El oxido e incrustaciones causan que el pist\u00f3n se pegue haciendo imposible el control<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Cuando materias particulares, tales como la oxidaci\u00f3n y las incrustaciones desde el interior de la tuber\u00eda ingresan en la PRV, se acumula en espacios peque\u00f1os tales como las partes deslizantes del pist\u00f3n. Con el tiempo, el pist\u00f3n se pega y el control de presi\u00f3n ya no es posible, lo cual dar\u00e1 como resultado la operaci\u00f3n (disparo) de la v\u00e1lvula de seguridad.<\/p>\n\n\n\n
El producto tiene defectos (calentamiento directo)<\/h3>\n\n\n\n
Las gotas de condensado en el vapor causan defectos en el producto<\/strong><\/p>\n\n\n\n
En los procesos donde el vapor entra en contacto directo con el producto, las gotas de condensado, etc., en el vapor se adhieren a la superficie del producto, dando como resultado un producto de calidad inferior.<\/p>\n\n\n\n
Los tiempos de arranque son muy largos<\/h3>\n\n\n\n
El condensado en el interior del equipo reduce la eficiencia de calentamiento<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Cuando el condensado es arrastrado en el vapor, su eficiencia de calentamiento se reduce en gran medida, teniendo un efecto negativo en los tiempos de puesta en marcha y el tiempo de calentamiento. El tiempo es tambi\u00e9n necesario para el funcionamiento de la v\u00e1lvula que descarga el condensado forzosamente acumulado en la tuber\u00eda y que fluye en el equipo durante el arranque.<\/p>\n\n\n\n
Soluci\u00f3n a los problemas que proporciona una v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n de TLV<\/h2>\n\n\n\n
Es necesaria una manera confiable para colectar, separar y descargar materias tales como, el condensado, oxidaci\u00f3n e incrustaciones arrastrados en el vapor.<\/p>\n\n\n\n
Colectar grandes part\u00edculas de oxidaci\u00f3n e incrustaciones<\/h3>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/seditesa.es\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Colectar.png\")
<\/figure>\n\n\n\nUna malla con \u00e1rea de 100-mesh asegura la recolecci\u00f3n de grandes part\u00edculas de \u00f3xido e incrustaciones. La materia extra\u00f1a no debe ingresar dentro de la PRV en la que \u00e9sta puede causar problemas.<\/p>\n\n\n\n
Separar condensado y peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones<\/h3>\n\n\n\n
El Separador de Efecto Super Cicl\u00f3nico (SCE) con una alta eficiencia de separaci\u00f3n del 98% utiliza la fuerza centr\u00edfuga para separar el condensado y peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/seditesa.es\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Separar-1024x621.png\")
<\/figure>\n\n\n\nDescarga. Condensado y peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones<\/h3>\n\n\n\n
El condensado y las peque\u00f1as part\u00edculas de incrustaciones separadas son descargadas en forma continua por un trampa de vapor tipo flotador libre. La descarga de condensado contin\u00faa incluso despu\u00e9s de que el equipo est\u00e1 apagado, evitando el condensado fluyendo dentro del equipo.<\/p>\n\n\n\n
Tiempos de arranque muy cortos con descarga de condensado<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
- \n
- Equipo \/ Proceso: <\/strong>El vapor directo se usa para derretir el adhesivo en un proceso de pegado de hojas de pl\u00e1stico a hojas de cubierta para protecci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
- Problema: <\/strong>En el arranque, al equipo le toma 60 minutos antes de que pueda ser utilizado debido a que el condensado es arrastrado en el interior de las tuber\u00edas de vapor.<\/li>\n\n\n\n
- Soluci\u00f3n:<\/strong> Despu\u00e9s de reemplazar la v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n con una COSPECT, el condensado en el interior de la tuber\u00eda es r\u00e1pidamente descargado y ahora el equipo es capaz de ser utilizado aproximadamente 30 minutos despu\u00e9s de la puesta en marcha.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Los hechos<\/h2>\n\n\n\n
El 70% de las COSPECT instaladas tienen m\u00e1s de 10 a\u00f1os<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Realizaci\u00f3n de larga vida de servicio.<\/p>\n\n\n\n
Fabricante de hule Industrial<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
- \n
- Producto:<\/strong> Mangueras corrugadas de hule industrial<\/li>\n\n\n\n
- Equipo:<\/strong> Prensa multi-etapas<\/li>\n\n\n\n
- Operaci\u00f3n:<\/strong> Operaci\u00f3n por tiempos (Batch)<\/li>\n\n\n\n
- Modelo utilizado<\/strong>: COS-16vv<\/li>\n\n\n\n
- Condiciones de operaci\u00f3n<\/strong>: Presi\u00f3n Primaria 8 barg; Presi\u00f3n de Ajuste 5 barg<\/li>\n\n\n\n
- A\u00f1os de servicio: <\/strong>Desde hace 22 a\u00f1os<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Consultor del departamento de tecnolog\u00eda, secci\u00f3n f\u00e1brica, dice:<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Hasta la llegada de la COSPECT en el mercado hace 22 a\u00f1os, el mantenimiento de las PRVs que est\u00e1bamos utilizando era una odisea incre\u00edble y hemos tenido que gastar una gran cantidad de nuestro tiempo en la limpieza y sustituci\u00f3n de partes. Hemos tenido muchas quejas sobre el PRVs disponibles en ese momento, as\u00ed como numerosos fracasos debido al deterioro de piezas internas causadas por la oxidaci\u00f3n, las incrustaciones y la erosi\u00f3n de \u00e1reas de la v\u00e1lvula incluso despu\u00e9s de s\u00f3lo un corto per\u00edodo de tiempo en servicio.<\/p>\n\n\n\n
Cuando la COSPECT fue introducida por primera vez por TLV hace 22 a\u00f1os, decidimos darle una oportunidad. Hemos encontrado que la presi\u00f3n secundaria suministrada es estable y no requiere mantenimiento. Nos sorprendimos de que tal v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n pudiera realmente existir! Desde entonces, hemos remplazado gradualmente todas nuestras v\u00e1lvulas de reducci\u00f3n de presi\u00f3n con la COSPECT. En la actualidad, 68 de las 76 PRVs en nuestra instalaci\u00f3n son COS-16, y tenemos planes de continuar reemplazando el resto hasta que todas sean COSPECT. Hasta la fecha, el 70% de la COS-16 en uso han operado por m\u00e1s de 10 a\u00f1os. Lo que es m\u00e1s notable, 12 de \u00e9stas han estado en operaci\u00f3n por m\u00e1s de 20 a\u00f1os! Estamos extremadamente complacidos y satisfechos con la estabilidad de la presi\u00f3n secundaria y la larga vida de servicio, y consideramos que la COSPECT es lo \u00faltimo en v\u00e1lvula de reducci\u00f3n de presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Mejora la productividad hasta un 5%<\/h3>\n\n\n\n
Eliminaci\u00f3n de imperfecciones de temperatura en el metal de transferencia y reducci\u00f3n de tiempos de puesta en marcha. Contribuyen a la mejora de la productividad.<\/p>\n\n\n\n
Industria del pl\u00e1stico<\/h3>\n\n\n\n
- \n
- Producto: <\/strong>Tinas de Ba\u00f1o<\/li>\n\n\n\n
- Equipo:<\/strong> Prensa de FPR (Fibra de Pol\u00edmero Reforzada)<\/li>\n\n\n\n
- Operaci\u00f3n:<\/strong> Operaci\u00f3n por Tiempos (Batch)<\/li>\n\n\n\n
- Modelo Utilizado:<\/strong> COS-16, COSR-16, MC-COS-16<\/li>\n\n\n\n
- Condiciones de operaci\u00f3n: <\/strong>Presi\u00f3n Primaria 7 – 7,5 barg; Presi\u00f3n de Ajuste Prensa Superior (130\u00baC) 2,0 – 2,4 barg, Prensa Inferior (145\u00baC) 3,8 – 4,2 barg; Monto de Vapor 100 – 150 kg\/hr.<\/li>\n\n\n\n
- A\u00f1os de Servicio<\/strong>: Desde Hace 19 A\u00f1os<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
El consultor del Departamento de Tecnologia, Secci\u00f3n Tecnolog\u00eda del Producto, comenta que:<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Nuestra empresa utiliza metal para transferencia de calor en 6 prensas de FPR para la fabricaci\u00f3n de tinas de ba\u00f1o. El metal de transferencia se calienta con vapor, y hasta hace 7 a\u00f1os las unidades de control de temperatura contenidas en sus v\u00e1lvulas de control eran manufacturados por varios diferentes fabricantes. Sin embargo, la temperatura del metal para transferencia fluctuaba aproximadamente 10\u00baC y esto condujo a problemas tales como grietas en el producto terminado e imperfecciones en el deposito de llenado. En respuesta a esto, en los procedimientos de planta (tal como purga de condensado manual) se llevaron a cabo para de alguna forma evitar el peor de los problemas de esta manera, pero hay l\u00edmites a lo que podr\u00edamos hacer a trav\u00e9s de esos medios. Entonces, cuando lleg\u00f3 el momento de reemplazar una unidad de control, elegimos una COSPECT (MC-COS) de TLV, la cual tenia 19 a\u00f1os de trayectoria en otro tipo de prensa.<\/p>\n\n\n\n
Despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n de la COSPECT, las fluctuaciones en la temperatura cayeron hasta 1\u00ba – 2\u00baC, y las temperaturas que induc\u00edan a imperfecciones en la fabricaci\u00f3n fueron pr\u00e1cticamente eliminadas.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, la eliminaci\u00f3n de la necesidad de purga manual de condensados ha permitido un incremento del 5% en la productividad.<\/p>\n\n\n\n
Problema<\/h2>\n\n\n\n
La presi\u00f3n secundaria es inestable<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Respuesta a las fluctuaciones en la presi\u00f3n de vapor primaria y el rango de flujo<\/h3>\n\n\n\n
Uno de los factores subyacentes de la inestabilidad en la presi\u00f3n secundaria de la PRV pueden ser los efectos del flujo de vapor tipo “chorro” (jet) producido cuando la presi\u00f3n primaria o el rango de flujo cambia. Cuando la v\u00e1lvula est\u00e1 abierta, si el vapor que fluye desde el lado primario al lado secundario de la PRV es un flujo tipo “chorro” (jet), que golpea el pist\u00f3n de ajuste de la presi\u00f3n con gran fuerza, causando la inclinaci\u00f3n de \u00e9ste. Esto puede llevar a que el pist\u00f3n se cuelgue sobre el cilindro o el movimiento del pist\u00f3n sea retrasado, haciendo imposible la estabilidad del control de presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
El producto tiene imperfecciones (calentamiento indirecto)<\/h3>\n\n\n\n
La presi\u00f3n secundaria no puede ser estabilizada afectando negativamente la calidad del producto<\/h3>\n\n\n\n
La presi\u00f3n secundaria se vuelve inestable debido a la imposibilidad de controlar el flujo de vapor tipo “chorro” (jet), y tiene varios tipos de efectos negativos en la calidad del producto que se calienta.<\/p>\n\n\n\n
\u25cf Mangueras de Hule: Rigidez desigual causada por la insuficiente vulcanizaci\u00f3n
\u25cf Grasas y Aceites Industriales: Quemaduras y adhesiones a los reactores. (hervidores de agua)
\u25cf Fibra de Pol\u00edmero Reforzado (FPR): Grietas, arrugas, brillo desigual, etc.<\/p>\n\n\n\nLa estabilizaci\u00f3n de la presi\u00f3n secundaria contribuye a la reducci\u00f3n de la cantidad de vapor utilizado<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Cuando la presi\u00f3n secundaria es inestable, se utiliza a menudo una mayor presi\u00f3n de ajuste con el fin de evitar imperfecciones de producto. Las medidas para estabilizar efectivamente la presi\u00f3n secundaria dan como resultado condiciones de operaci\u00f3n del vapor m\u00e1s adecuadas, lo que lleva a la conservaci\u00f3n de la energ\u00eda.<\/p>\n\n\n\n
Soluci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
Incluso bajo el flujo de vapor tipo “chorro” (jet), el pist\u00f3n debe mantener la capacidad de deslizamiento con alta respuesta.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Forma de suprimir el flujo de vapor tipo “chorro” (Jet)<\/h3>\n\n\n\n
Si colocas un tubo hacia arriba y soplas suficientemente fuerte, puedes elevar y flotar de manera estable una pelota de ping-pong. La forma del pist\u00f3n SAS pone a este mismo principio a la pr\u00e1ctica. TLV ha desarrollado un pist\u00f3n de auto-alineaci\u00f3n que le permite continuar con su movimiento recto hacia arriba-y-abajo con menos inclinaci\u00f3n, incluso cuando est\u00e9n sometidas a una fuerte flujo de vapor tipo “chorro” (jet).<\/p>\n\n\n\n
Realizaci\u00f3n del Control de Presi\u00f3n de Precisi\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Control estable a\u00fan cuando fluct\u00faa la carga<\/h2>\n\n\n\n
Incluso cuando la carga fluct\u00faa, la COSPECT mantiene estable el control de la presi\u00f3n secundaria con una precisi\u00f3n de hasta \u00b1 0,1 bar, ofreciendo una cobertura estable para un mayor rango de capacidades de flujo que los productos de otras compa\u00f1\u00edas.<\/p>\n\n\n\n
Con Precisi\u00f3n de hasta \u00b1 0,1 bar A\u00fan Cuando la Presi\u00f3n Primaria Fluct\u00faa<\/h3>\n\n\n\n
Incluso bajo condiciones severas, tales como fluctuaciones en presi\u00f3n primaria y carga, la COSPECT mantiene la presi\u00f3n secundaria en su presi\u00f3n de ajuste con gran precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
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